Zvogëlimi është një proces i zakonshëm në prodhimin e produkteve të gomës. Metodat e zvogëlimit përfshijnë zvogëlimin manual, bluarjen, prerjen, zvogëlimin e kriogjenit dhe formimin e mykut pa ndezje, ndër të tjera. Prodhuesit mund të zgjedhin metodën e duhur të zvogëlimit bazuar në kërkesat e cilësisë së produkteve dhe kushtet e tyre të prodhimit.
Zvogëlim manual
Shtrirja manuale është një metodë e lashtë e zvogëlimit, e cila përfshin grushta me dorë dhe prerjen e skajit të gomës duke përdorur grushta, gërshërë dhe mjete skrapimi. Cilësia dhe shpejtësia e produkteve të gomës të shkurtuara me dorë mund të ndryshojnë nga personi në person. Kërkohet që dimensionet gjeometrike të produkteve pas zvogëlimit të plotësojnë kërkesat e vizatimeve të produktit, dhe nuk duhet të ketë gërvishtje, shkurtime ose deformime. Para zvogëlimit, është e nevojshme të kuptoni qartë zonën e zvogëlimit dhe kërkesat teknike, dhe të zotëroni metodat e sakta të zvogëlimit dhe përdorimin e duhur të mjeteve.
Në prodhimin e pjesëve të gomës, shumica e operacioneve të zvogëlimit kryhen përmes formave të ndryshme të operacioneve manuale. Për shkak të efikasitetit të ulët të prodhimit të operacioneve të zvogëlimit manual, shpesh është e nevojshme të mobilizohen shumë njerëz për zvogëlim, veçanërisht kur detyrat e prodhimit janë të përqendruara. Kjo jo vetëm që ndikon në rendin e punës, por gjithashtu komprometon cilësinë e produkteve.
Zvogëlim mekanik
Shtrirja mekanike kryesisht përfshin grushtimin, bluarjen me një rrotë bluarëse dhe zvogëlimin e tehut rrethor, të cilat janë të përshtatshme për produkte specifike me kërkesa me saktësi të ulët. Aktualisht është një metodë e përparuar e zvogëlimit.
1) Shtrirja mekanike e grushtit përfshin përdorimin e një makine shtypi dhe një grusht ose vdes për të hequr skajin e gomës së produktit. Kjo metodë është e përshtatshme për produktet dhe skajet e tyre të gomës që mund të vendosen në pllakën bazë të grushtit ose të vdesin, siç janë ndalesat e shisheve, enët e gomës, etj. Për produktet me një përmbajtje të lartë gome dhe ngurtësi të ulët, metoda e ndikimit përdoret zakonisht për të Pritini skajet, të cilat mund të zvogëlojnë pabarazinë dhe depresionin në sipërfaqen anësore të shkaktuar nga elasticiteti i produktit pas prerjes. Për produktet me përmbajtje të ulët gome dhe ngurtësi të lartë, metoda e përdorimit të një myku të prerjes mund të miratohet drejtpërdrejt. Përveç kësaj, grushtimi mund të ndahet në grusht të ftohtë dhe grusht të nxehtë. Punimi i ftohtë i referohet shënjestrës në temperaturën e dhomës, duke kërkuar presion më të lartë të grushtit dhe cilësi më të mirë të grushtit. Punimi i nxehtë i referohet shënjestrës në një temperaturë më të lartë, dhe është e nevojshme të shmangni kontaktin e zgjatur me produktin në temperatura të larta, të cilat mund të ndikojnë në cilësinë e produktit.
2) Prerja mekanike e prerjes është e përshtatshme për zvogëlimin e produkteve me madhësi të madhe dhe përdor mjete prerjeje. Eachdo makinë prerjeje është një makinë e veçantë, dhe produkte të ndryshme përdorin mjete të ndryshme prerjeje. Për shembull, pasi goma të vulkanizohet, ka shirita gome me gjatësi të ndryshme në kanalet sipërfaqësore dhe linjat e shkarkimit të gomës, të cilat duhet të hiqen duke përdorur një mjet të groposur ndërsa goma po rrotullohet.
3) Shtrirja mekanike e bluarjes përdoret për produktet e gomës me vrima të brendshme dhe qarqe të jashtme, dhe zakonisht përdoret bluarja. Mjeti i bluarjes është një rrotë bluarëse me madhësi të caktuar të grimcave, dhe saktësia e zvogëlimit të bluarjes është i ulët, duke rezultuar në një sipërfaqe të përafërt dhe grimcat e mundshme të mbetjeve të rërës, të cilat mund të ndikojnë në efektin e aplikimit.
4) Deflashing kriogjenik përdoret për produkte precize me kërkesa të larta të cilësisë së zvogëlimit, siç janë unazat O, enët e vogla të gomës, etj. Kjo metodë përfshin ftohjen e shpejtë të produktit në një temperaturë të brishtë duke përdorur azot të lëngshëm ose akull të thatë, dhe pastaj injektimin e shpejtë të metaleve ose fishekë plastikë për të thyer dhe hequr blic, duke përfunduar procesin e zvogëlimit.
5) Shtrirja e larjes së temperaturës së ulët: Ai përfshin përdorimin e dy furçave najloni që rrotullohen rreth një boshti horizontal për të larë skajin e gomës së produkteve të ngrira të gomës.
6) Shtrirja e daulleve me temperaturë të ulët: Kjo është metoda më e hershme e zvogëlimit të kriogjenit, duke përdorur forcën e ndikimit të gjeneruar nga daulle rrotulluese dhe fërkimin midis produkteve për të plasaritur dhe hequr ndezjen nga produktet që janë ngrirë nën temperaturën e përqafimit. Forma e daulleve është zakonisht tetëkëndëshe për të rritur forcën e ndikimit në produktet në daulle. Shpejtësia e daulleve duhet të jetë e moderuar, dhe shtimi i gërryes mund të përmirësojë efikasitetin. Për shembull, teknika e zvogëlimit të skajit të prizave të gomës për kondensatorët elektrolitikë përdor zvogëlimin e daulleve me temperaturë të ulët.
7) Shtrirja lëkundëse e temperaturës së ulët, e njohur edhe si zvogëlim i krijimit të kriogjenit: Produktet luhaten në një model spiral në një kuti nënshkrimi rrethore, duke rezultuar në ndikim të fortë midis produkteve dhe midis produkteve dhe gërryes, duke shkaktuar që blici i ngrirë të bjerë jashtë . Shtrirja lëkundëse e temperaturës së ulët është më e mirë sesa zvogëlimi i daulleve me temperaturë të ulët, me normat më të ulëta të dëmtimit të produktit dhe efikasitetin më të lartë të prodhimit.
8) Trim i lëkundjes me temperaturë të ulët dhe trimërim vibrues: isshtë i përshtatshëm për produkte të vogla ose miniaturë ose produkte gome mikro silikoni të pasura me skelete metalike. Përdoret së bashku me gërryes për të hequr ndezjen nga vrimat e produktit, qoshet dhe grooves.
Makinë për deflashing cryogenic
Makina e specializuar për deflashing kriogjene heq burrs duke përdorur azot të lëngshëm për të bërë skajet e produktit të përfunduar të brishtë në temperatura të ulëta. Përdor grimca specifike të ngrira (fishekë) për të hequr shpejt burrs. Makina e ngrirë e prerjes së skajit ka efikasitet të lartë të prodhimit, intensitet të ulët të punës, cilësi të mirë të zvogëlimit dhe një shkallë të lartë automatizimi, duke e bërë atë veçanërisht të përshtatshme për pjesë të pastra gome. Isshtë gjerësisht i zbatueshëm dhe është bërë standardi i procesit kryesor, i përshtatshëm për heqjen e burrs nga pjesët e ndryshme të aliazhit të gomës, silikonit dhe zinkut-magnez-aluminit.
Myk i egër
Përdorimi i mykëve të egër për prodhim e bën punën e zvogëlimit të thjeshtë dhe të lehtë (burrs mund të hiqen lehtësisht duke shqyer, kështu që ky lloj myku quhet edhe një myk i lotëve). Metoda e formimit të mykut të egër eliminon plotësisht procesin e zvogëlimit, përmirëson cilësinë dhe performancën e produktit, zvogëlon intensitetin e punës dhe kostot e prodhimit. Ka perspektivë të gjerë të zhvillimit, por nuk është i përshtatshëm për prodhuesit me produkte fleksibël dhe të larmishëm.
Koha e postimit: SEP-05-2024